“吞”下去一堆一堆生活垃圾，“吐”出來一袋袋水泥粉料—近日，我市首個水泥窯協同處置生活垃圾的水泥生產線在忠縣竣工并投入運營。

據重慶水泥協會相關負責人介紹，忠縣綜合處理生活垃圾環保一體化項目采取CKK垃圾焚燒系統，該系統利用目前先進的垃圾氣化技術，將垃圾氣化成可燃燒氣體，并輸入新型干法水泥的分解爐中，代替部分燃料進行燃燒，利用分解爐中特有的高溫及堿性環境，將垃圾焚燒過程中產生的有害物質進行分解和固化，在生產水泥原料的同時，使垃圾處理達到真正的“無害化、減量化、資源化”。

已有12條協同處理垃圾生產線

“高污染、高耗能”是國內大多數人對水泥工業的印象。然而，隨著利用水泥窯處理城市生活垃圾和污泥技術的成熟，協同處理城市生活垃圾和污泥成為水泥企業從污染企業轉型為環保產業的“契機”。

近年來，我市水泥窯協同處理垃圾能力已走進全國前列。目前，重慶水泥工業利用水泥窯協同處置生活垃圾的水泥生產線2條（忠縣海螺）、協同處置污泥的生產線8條（小南海、拉法基南山2條、拉法基地維、拉法基特水、富皇水泥、西南長壽2條）、協同處置污染土壤的生產線1條（拉法基地維），協同處置煤矸石的生產線1條（南桐特水），占全市水泥生產線總數量的19.6%。

另外，冀東水泥、臺泥、東方希望水泥、天助水泥和華新水泥等多家水泥企業也有意上馬新型生產線協同處置城市生活垃圾、污泥等廢棄物。

變身環保“生力軍”

重慶市水泥協會相關負責人表示，我市水泥企業現在可每年消納1400余萬噸的一般工業廢棄物。同時，利用水泥窯協同處置主城區生活污水廠污泥（含水率80%）已經常態化，重慶主城區四家水泥企業近5年來共處置工業廢物600萬噸、處置主城區污泥26萬噸。

在技術水平上，重慶水泥窯協同處置垃圾綜合技術性能指標達到國際先進水平，對我市水泥工業向“兩型”化轉變具有積極作用，社會、環保和經濟效益顯著。可以說，重慶市水泥企業已名副其實地成為重慶市環境保護的“生力軍”。