近年來，垃圾無害化和資源化處置的重要性愈發凸顯，垃圾焚燒比例逐步上升。同時，水泥窯協同處置固廢模式開始興起。縱觀這個“舊瓶裝新酒”的行業，一方面水泥窯的高溫條件能滿足很多有毒有害物質的徹底分解，另一方面，我國在這方面的技術實際上已經日趨成熟。

從新建垃圾焚燒發電廠，到利用現有水泥窯設備進行協同處置，垃圾無害化處理的渠道越來越寬廣。從工藝優化，模式創新，裝備升級，先進企業發展等各個方面來看，水泥窯協同處置固廢行業都在產生巨大的變化。

尤其是在危險廢棄物處置領域，水泥窯協同模式帶來的效益更加明顯。對比傳統危廢處置的選址難、周期長、耗力費時，水泥窯協同處置模式采用現有工業爐窯，改造成本較低，用時短，且經過海外實踐檢驗與危廢處置匹配度高，適用范圍廣。

業內分析，水泥窯協同處置危廢工藝有望與傳統工藝分庭抗禮，天然堿性、高溫環境對于二噁英、呋喃等物質分解有加成作用，殘渣和飛灰最終均成為熟料的成分。整個過程，只要控制得當就不會有二次污染的隱患，并且運行簡易，處置成本大大降低，僅為傳統工藝的一半甚至三分之一。

在這樣的背景下，我國大力推廣水泥窯協同固廢處置，不少人認為，這會成為無公害城市建設新的助力。值得注意的是，這種處置工藝不僅能夠實現垃圾減量和資源化，還是水泥工業進一步向綠色環保和可持續發展靠攏的捷徑，有一舉兩得的效果。

正是因為水泥窯協同固廢處置技術擁有巨大的優勢，所以各地項目頻頻落地，也帶動了市場活力。最新數據顯示，目前我國已有水泥窯協同處置線80條，污泥處理和危廢處置能力以百萬噸計。所以，上市公司的積極布局也就不足為奇了。

例如金隅，目前已經形成了較為完備的技術體系，承擔了數百個項目；例如華新水泥，其目前在建的武漢市長山口項目完成后將成為全球處置規模最大的示范工廠；例如東江環保，剛剛與海螺創業簽署戰略合作協議，依托后者在水泥窯協同固廢領域的資源強勢布局。

當然，水泥窯協同處置模式不僅在固廢處置領域備受青睞，還順勢延伸到了土壤污染治理業務上。一般來說，處置方式包括生料磨配料添加以及預熱器分解爐添加，常見的就是針對農藥污染、化工產品污染等有機物土壤污染，相關示范應用也越來越多。

總體來說，水泥窯協同處置模式受到了廣泛認可，在固體廢棄物處理領域的應用全面鋪展開來。環保優勢也好，經濟優勢也好，都為水泥窯協同固廢處置產業打開了豁口，并且還在向其他領域延伸。